午间车间歇工、太阳正烈的时段，厂区屋顶的光伏板仍在全力发电 —— 这些“多出来的电”，此前往往被白白浪费。在浙江冠正阀门股份有限公司，一套自主开发的能碳管理平台给出了好建议：将中午的光伏电能储存起来，留待生产高峰使用。
浙江冠正阀门股份有限公司厂区屋顶的光伏
这家企业，是温州新晋省级绿色工厂中的一员。省经信厅近日公布了2026年度浙江省绿色工厂、绿色工业园区名单，全省新培育省级绿色工厂549家、绿色工业园区5家。其中，温州71家企业获评省级绿色工厂，1个工业园区获评省级绿色工业园区。温州市经信局产业转型升级处相关负责人介绍，此次申报省级绿色工厂，温州企业通过率百分百居全省第一，上榜的企业数量全省第三，量质同步提升。
在71家企业中，浙江冠正阀门是一家典型的中小企业。这家深耕阀门制造的企业，客户主要是中国海油、中国石化、中国石油“三桶油”。“近年来三家央企响应国家政策推进绿色低碳转型，我们作为供应商也不得不转。”企业绿色工厂项目负责人缪茂乐坦言。为申报绿色工厂，冠正阀门前后准备了五年。
浙江冠正阀门股份有限公司更换后的变压器
2023年至2025年，企业将仍能服役的S14型变压器更换为S22型油浸式变压器，配套切削液回用装置，将柴油叉车全部换成纯电动叉车，并于2024年5月与上海一家软件公司合作，自主研发能碳管理平台，调试大半年后于年底正式上线。
浙江冠正阀门股份有限公司数字化车间
“过去只关注电费用了多少，并不知道哪台设备耗电大，现在靠数据。”缪茂乐解释，设计能碳管理平台的初衷并不是为了“省电费”，而是想把生产能耗和碳排放变成"能算、能查、能举证"的数据，包括下游客户绿色采购所要求的产品碳足迹，也依据平台数据进行核查计算。不同于同行数字管理平台数据滞后的通病，该系统加载了人工智能模块，能实时监测厂区每台设备的用电与温度，自动筛选高耗能设备、提出工序优化建议，甚至建议淘汰效益不高的老旧设备。
能碳平台可视化大屏
所谓“绿色工厂”，是把绿色制造理念贯穿规划、建设与生产运营全过程，实现能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化和用地集约化——让每一度电、每一滴水、每一吨料都“物尽其用”。缪茂乐算了一笔“绿色经济账”：2025年单位产值综合能耗降至3.73千克标准煤/万元，较2023年累计下降49.4%；光伏发电占比约为20% ，通过购买绿证1000MWh，可再生能源电力消费占比达100%，绿电环境权益全额抵扣后单位产值二氧化碳排放量为0；一般工业固体废物综合利用率保持100%，产品报废金属综合回收率达98%以上。“一系列技改、设备投入经费虽多，但从长远打造智能工厂看，是一笔不亏的买卖。”
在温州市经信局产业转型升级处相关负责人看来，这家中小企业的改造案例，对温州制造业绿色化转型具有普遍示范意义。“最初2020年申报省级绿色工厂时，还要动员企业申报。近年来越来越多企业认识到，新质生产力本身就是绿色生产力，积极主动申报。”为扶持企业，温州在申报环节打出“组合拳”：面向企业及第三方机构举办绿色低碳专题培训班，申报初期就向企业讲清“为什么创、怎么创、创了有什么用”，并组建专家服务团队上门开展服务指导。
对企业而言，尤其是电器类泵阀类行业企业，省级绿色工厂既是衡量合规经营、能效利用与污染防控能力的“标尺”，也能在招投标中加分，让绿色投入转化为看得见的市场回报。目前，全市累计培育省级绿色工厂167家。从“要我创”到“我要创”，这笔“绿色账”，正从政策推动走向企业自觉。
陈怡